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        磨床的磨削運動不學可惜了

        2018-05-17  來自: 溫州市創宇機床制造有限公司 瀏覽次數:568

          

        磨床的磨削運動不學可惜了


          1、磨削運動

          

        磨床的磨削運動不學可惜了


          磨削時,一般有一個主運動和三個進給運動。這四個運動參數即為磨削用量如圖5-8所示

          (1)主運動

          主運動是砂輪的高速旋轉運動。主運動速度以砂輪外圓處的線速度νc (m/s)表示。高速磨削時,νc取60~100m/s;一般磨削時,νc取30~35m/s。

          (2)圓周進給運動

          圓周進給運動是工件繞本身軸線作低速旋轉的運動。圓周進給速度以工件外圓處的線速度 νw(m/s)表示。νw取值范圍為O.2~0.4(m/s),粗磨時取上限,精磨時取下限。

          (3)縱向進給運動

          縱向進給運動是工件沿砂輪軸線方向所作的往復運動,縱向進給量以?a (mm/r)表示,即: ?a=(0.2~0.8)B

          式中B——表示砂輪寬度(mm),粗磨時取上限,精磨時取下限。

          (4)橫向進給運動

          橫向進給運動是工件每次往復行程終了時,砂輪架帶著砂輪向著工件作的橫向移動,橫向進給量以?r (mm/2L)表示,其中,2L表示往復行程。一般?r取值為:

          ?r=0.005~O.05

          粗磨時取上限,精磨時取下限。

          2、磨外圓

          (1)工件的裝夾

          磨削加工時,工件裝夾是否正確、穩固、迅速和方便,不但影響工件的加工精度和表面粗糙度,還影響到生產率和勞動強度,甚至在某些情況下還會造成事故。

          磨外圓時,常用的裝夾工件的方法有以下幾種:

          

        磨床的磨削運動不學可惜了


         ?、儆们昂箜敿庋b夾磨床上采用的前、后頂尖都是死頂尖。這樣頭架旋轉部分的偏擺就不會反映到工件上來,用死頂尖的加工精度比活頂尖高。帶動工件旋轉的夾頭,、常用的有圓環夾頭、雞心夾頭、對合夾頭和自動夾緊夾頭四種。

         ?、谟眯妮S裝夾 磨削套筒類零件時,常以內孔為定位基準,把零件套在心軸上,心軸再裝夾在磨床的前、后頂尖上。常用的心軸有錐形心軸、帶臺肩圓柱心軸、帶臺肩可脹心軸等。

         ?、塾萌ψ远ㄐ目ūP或四爪單動卡盤裝夾廊削端面上不能打中心孔的短工件時,可用三爪自定心卡盤或四爪單動夾盤裝夾。四爪單動卡盤特別適于夾持表面不規則的工件。

         ?、苡每ūP與頂尖裝夾 當磨削工件較長,一端能打中心孔,一端不能打中心孔時,可一端用卡盤,一端用頂尖裝夾工件。

          (2)磨外圓的方法

          在外圓磨床上磨外圓的方法有四種。

         ?、倏v磨法 磨削時工件作圓周進給運動,同時隨工作臺作縱向進給運動,每一縱向行程或往復行程結束后,砂輪作一次小量的橫向進給。當工件磨削至最終尺寸時,無橫向進給的縱向往復幾次,軍火花消失為止??v磨時磨削深度小,磨削力小,磨削溫度低;再加之磨到最后又作幾次無橫向進給的光磨行程,能逐步消除由于機床、工件、夾具彈性變形而產生的誤差,所以磨削精度較高。

          縱磨法是最通用的一種磨削方法。其特點是可以用同一砂輪磨削長度不同的工件,且加工質量好,在單件、小批量生產及精磨時被廣泛使用。

         ?、跈M磨法(切入磨法) 磨削時工件無縱向進給運動,采用一只比需要磨削的表面寬(或等寬)的砂輪連續地或間斷地向工件作橫向進給運動,直到磨掉全部加工余量。橫磨法生產率高;但由于工件相對于砂輪無縱向進給運動,相當于成形磨削,砂輪的形狀誤差直接影響工件的形狀精度;另外,砂輪與工件的接觸寬度大,則磨削力大,磨削溫度高,因此,砂輪要勤修整,切削液供應充分,工件剛性要好。

         ?、鄯侄尉C合磨法 分段綜合磨法是縱磨法和橫磨法的綜合應用。先在工件磨削表面的全長上,分成幾段進行橫磨,相鄰兩段間有5~15mm重疊,每段都留下O.01~0.03mm的精磨余量,然后用縱磨法將它磨去。

          這種磨削方法綜合了橫磨法生產率高,縱磨法精度高的優點。當工件磨削余量較大,加工表面的長度為砂輪寬度的2~3倍,而一邊或兩邊又有臺階時,采用此法最為合適。

         ?、苌钅シ? 深磨法的特點是將全部磨削余量在一次縱向進刀中磨去。砂輪一端外緣修成錐形或階梯形,磨削時工件的圓周進給速度和縱向進給速度都很慢,最后再以無橫向進給作縱向往復幾次,直至火花消失為止,以獲得較低的表面粗糙度。

          深磨法的生產率約比縱磨法高一倍,磨削力大,但對工件剛性及裝夾剛性要求要高。它修整砂輪較復雜,只適合大批量生產,磨削時允許砂輪越出被加工面兩端較大距離的工件。

          3、磨平面

          (1)工件的裝夾 磨平面一般使用平面磨床,平面磨床工作臺通常采用電磁吸盤來安裝工件,對于鋼、鑄鐵等導磁性工件可直接安裝在工作臺上;對于銅、鋁等非磁性工件,要通過精密平口鉗等裝夾。電磁吸盤是按電磁鐵的磁效應原理設計制造的。工件安放在電磁吸盤上通過磁力作用將工件吸住。

          (2)磨平面的方法 根據磨削時砂輪工作表面的不同,磨平面的方法有二種:即周磨法和端磨法。

          (1)周磨法 用砂輪的圓周面磨削平面。周磨時,砂輪與工件接觸面小,排屑和冷卻條件好,工件發熱量少,因此適于磨削易翹曲變形的薄片工件,能獲得較好的加工質量,但磨削效率低。此法一般用于精磨。

          (2)端磨法 用砂輪的端面磨削平面。端磨時由于砂輪軸伸出較短,主要是受軸向力,因而剛性較好,能采用較大的磨削用量。另外,砂輪與工件接觸面積大,磨削效率高,但發熱量大,也不易排屑和冷卻,故加工質量較周磨低。此法一般用于粗磨和半精磨。

          平面磨床的工作臺有長方形和圓形兩種,在這兩種平面磨床上都能進行周磨和端磨。

        關鍵詞: 磨床           

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